40kWハイパワー大判ファイバーレーザー切断機

40kW 高出力大型ファイバーレーザー切断機は、ハイエンドの産業グレードのレーザー切断システムです。 頑丈な金属加工用に設計されています。従来の低出力から中出力のレーザー カッターとは異なり、このマシンは 厚板の安定切断、大判ワークのワンパス成形、連続成形を得意としています。 バッチ生産なので、現代の重工業の厳しい加工基準を満たすのに最適です。

この装置は 40kW の高出力レーザー光源を活用し、優れた貫通力と切断力を発揮します。 中厚から厚の金属板に対応します。超大規模な処理フォーマットにより、一度の処理で完了することができます。 繰り返しの位置変更を必要とせずに、特大のプレートや長い構造コンポーネントを取り付けることができます。と組み合わせると、 強化された機械本体、高剛性ガントリー、高精度の伝達システムにより、長期にわたる耐久性を保証します。 高強度の産業用動作条件下での安定性と信頼性。従来の切断と比較して プロセスにより、より狭いカーフ、より小さな熱影響部 (HAZ)、より滑らかな切断面が生成されます。 その後の研削および研磨作業の必要性を軽減し、インテリジェント機器の重要な部分となる 大規模な金属加工生産ラインのアップグレードに。

製品の主な利点

1. 40kWの超ハイパワー：堅牢な厚板切断能力

厚板加工ではレーザー出力が重要な要素となります。 40kW の高出力構成は、 効率のボトルネックは通常、厚い材料を処理する場合の低～中出力の装置に関連します。それは 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ合金など幅広い金属を安定して切断できます。 亜鉛メッキ鋼、軟鋼、合金鋼。炭素鋼の場合、酸素補助切断を採用して加速を実現 速度を上げ、効率を高め、浸透深さを強化します。ステンレス鋼およびアルミニウム合金用、窒素アシスト 切削加工によりワークの酸化を防ぎ、きれいで滑らかな切断面が得られます。これにより効果的に解決されます 従来の厚板でよく遭遇する低効率と低い仕上げ品質という長年の課題 切断方法。

2. カスタマイズされた大判デザイン: 生産継続性の向上

大判処理設計がこのマシンの核となるハイライトです。の統合処理をサポートします。 特大の金属シート、細長い構造コンポーネント、大型の機器ベースプレートなど、幅広い範囲をカバーします。 鋼構造物コネクタ、船舶部品、重機メッキ、鉱山機械部品などのワーク。 この設計により、複数回のクランプと繰り返しに伴うエラーと時間の消費が効果的に排除されます。 小型の装置に必要な調整により、連続的な組立ライン形式の生産が可能になり、 バッチ処理の全体的な効率が向上します。

3. 耐久性の高い強化構造: 長期にわたる産業上の安定性を確保

安定した機械構造は高出力切断の基礎です。 EVER VIEWは本機に搭載した 全溶接強化の機体と振動や振動に耐える高剛性ガントリー構造 長時間の高負荷運転による変形。精密リニアガイド、ラックアンドピニオンとの組み合わせ トランスミッションと高応答サーボドライブシステムにより、カッティングヘッドは高速でスムーズかつ正確に動作します。 スピード。長距離・長時間の加工でも安定した切断精度を維持し、 切断面の品質。故障率が低く、耐用年数が長いため、機械はさまざまな要求を満たす能力を十分に備えています。 24 時間連続の工業バッチ生産の需要。

4. 高精度切断：二次加工コストを大幅削減

従来のプラズマおよび火炎切断方法では、粗い切断面、ひどいスラグなどの問題が発生することがよくあります。 熱の影響を受けるゾーンが大きいため、大規模な手作業による研削と修正が必要になります。 時間も労力もかかります。 EVER VIEW 40kW ハイパワー大判ファイバーレーザー切断機 微細な切断カーフ、最小限の熱影響ゾーン、および高い寸法精度が特徴です。の切断面は、 ワークピースは滑らかでバリがなく、ほとんどのシナリオで直接溶接や組み立てが可能です。これは大幅に 後処理ステップを削減し、生産サイクルを短縮し、製品の一貫性と歩留まりを向上させます。

適用産業と材料

1. 主な適用業種

この装置は重金属加工シナリオに特化しており、次のような業界にサービスを提供します。 製造業、重機、建設機械、船舶部品、鉱山機械、農業機械 部品、大規模板金加工、エネルギー機器、自動車シャーシ部品など。

2. 加工材料と応用シナリオ

40kWのハイパワー大型ファイバーレーザー加工機が、多種多様な製品の精密加工をサポートします。 金属: 炭素鋼は、鋼構造のベースプレートとサポートプレートによく使用されます。ステンレス鋼が適しています 産業用パネルおよび機器の筐体用。アルミニウム合金は軽量の機械部品に最適です。 亜鉛メッキ鋼板は板金キャビネットと保護ハウジングに使用されています。合金鋼は以下の用途に適しています。 頑丈な産業用構造部品および特殊な厚板部品。

実際のアプリケーションのケーススタディ

大型炭素鋼の加工を得意とする国内大手鋼構造物製造会社 ベースプレート、機器サポートフレーム、溶接構造コンポーネントは、アップグレード前に重大な課題に直面していました その装備。この工場は以前、厚板の加工には従来のプラズマ切断プロセスに依存していました。その間 この方法では基本的な成形が可能でしたが、ワークピースの切断面は粗く、大量のスラグが発生しやすかったです。 蓄積。その結果、毎日複数の作業員が、研磨と精製にかなりの時間を費やす必要がありました。 その結果、人件費が高くなり、生産ペースが遅くなります。さらに、既存の小型機器 特大の金属シートを収容することができませんでした。複数のクランプと位置合わせ作業の必要性 寸法誤差が頻繁に発生し、その後の組み立て段階の精度が損なわれます。

生産ラインを包括的にアップグレードするために、企業はEVER VIEW 40kWハイパワーラージフォーマットを導入しました。 ファイバーレーザー切断機。 1年以上前に装置が安定稼働して以来、生産実績は順調に推移しています。 厚板の切断効率が3倍以上に向上し、加工能力も大幅に向上 特大金属シートが大幅に強化されました。ワークの切断面は滑らかでバリもなくなり、 二次研削の必要性がなくなり、人件費が 40% 近く削減されます。しかも、大判の 「ワンパス成形」プロセスにより、繰り返しのアライメントに伴うエラーが排除され、大幅に改善されました。 バッチ生産部品の寸法の一貫性。これにより、生産サイクルが短縮され、製品の品質が向上しました。 歩留まりを向上させ、大規模鉄骨構造における企業の市場競争力を効果的に強化します。 加工部門。

製品技術仕様

よくある質問

Q1: 40kW 高出力大型ファイバーレーザー切断機は主にどのような生産シナリオに使用されますか 該当しますか？

A1: この機械は、厚板加工や切断を伴う産業環境向けに特別に設計されています。 特大ワークの加工に。大型鋼板、厚肉構造物の量産に最適です。 鉄骨構造物、造船、建設などの分野にわたるコンポーネント、および耐久性の高い工業用部品 機械、鉱山機械など。従来のプラズマまたはフレームからアップグレードするための推奨ソリューションとして機能します。 厚板の高精度・高能率加工を実現する切削工法。

Q2: 40kWの大出力モデルは、20～30kWの中出力機器と比較してどのような利点がありますか? 

A2: に比べて 中出力機器の 40kW モデルは、厚板に対する優れた貫通能力を誇ります。具体的には、 中厚板（20mm以上）の切断効率を2～4倍に高め、切断面を良好にします。 より平らで滑らかです。さらに、このハイパワーシステムは頑丈なマシンフレームと組み合わせられています。 構造により、長時間の連続運転時の安定性が向上し、故障率が低くなります。 これらの特性により、厚板のバッチ処理や厚板の製造に特に有利になります。 特大のワーク。

Q3: 装置の処理寸法と構成を特定の要件に合わせてカスタマイズできますか?

A3: はい、可能です。エバービューはレーザー装置の専門メーカーとして、カスタマイズされた機械寸法を提供します お客様の典型的なワークサイズと特定の加工ニーズに合わせてカスタマイズします。さらに、柔軟な対応も可能です レーザー光源、切断ヘッド、制御システム、自動ロード/アンロードなどの主要コンポーネントのオプション さまざまな工場レイアウトとのシームレスな統合を確保し、多様な量産需要に対応します。

EVER VIEW を選ぶ理由

EVER VIEW は、高出力、大判レーザー切断ソリューションの提供を専門としています。私たちは厳格に遵守します 安定性の高い機器と包括的なライフサイクル サービスを提供する工業製造基準 世界中の産業クライアント。標準的な機器のサプライヤーとは異なり、当社は高品質のレーザー光源を提供するだけではありません。 機械フレーム、伝達系、制御系の統合最適化設計により、 長期にわたる安定した生産を保証する稼働パフォーマンス。

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